为了积极推进绿色生产，针对聚磺体系泥浆深井钻井中产生的废弃物组份复杂、色度高、COD高、毒性大、难处理以及占地大、就地填埋存在风险等问题，在中国石油天然气股份公司的统一部署指导下，中国石油天然气股份公司勘探与生产分公司主动出击、积极作为，在中国石油西南油气田分公司的大力支持下，中国石油安全环保技术研究院组织在四川遂宁川中油气矿磨溪009-3-X3井实施了“西南油气田聚磺钻井废弃物不落地处理示范工程”项目，这也是中国石油安全环保技术研究院组织实施的5个示范工程之一。中国石油西南油气田、川庆钻探公司、安全环保技术研究院和北京华油兴业能源技术有限公司承担了现场施工和技术服务工作。
近日，中国石油勘探与生产分公司总工程师/安全总监赵邦六、中国石油安全环保技术研究院院长闫伦江、副总工程师邓皓以及多个油田环保负责人一行在四川遂宁对该项目——川中油气矿磨溪009-3-X3井进行了考察。考察组专家对该项目实现钻井废弃泥浆零排放，同时实现了聚磺泥浆体系钻井废弃物的资源化应用，给予了高度评价，认为通过示范工程形成了针对西南油气田深井复杂聚磺泥浆体系钻井废弃物不落地随钻处理及资源化技术系列，为进一步推动石油天然气开采业钻井废弃物不落地处理技术与装备的产业化与推广应用，为加快实现石油天然气开采业绿色发展打下了坚实的基础。
该项技术是由中国石油安全环保技术研究院开发出来的钻井清洁生产新技术。主要技术特点是：第一，现场随钻收集钻井废弃泥浆和岩屑，取代了传统开挖泥浆坑的废弃物收集方式；第二，把分离出来的废弃泥浆（液相），采取“去除有害的、保留有用的”的技术思路，以“物理分离”为主体工艺，实现泥浆的再生处理，并就地回用于钻井；第三，把分离出来的岩屑（固相）等废弃物，添加针对性开发出来的无害化和资源化处理剂，就地生产出资源化产品并实现了无害化；其资源化产品不仅达到了相应环保技术指标要求，同时还达到了用作建筑材料的资源化产品的技术指标要求，制成的用作铺路的基土免烧砖、免烧条石等建筑材料已经成功应用于磨溪022-X1井钻前工程中。
中国石油安全环保技术研究院院长闫伦江在接受记者采访时说：聚磺泥浆体系的钻井废物的处理是一项挑战，该项技术的成功应用是一项突破，做到资源化利用在国内是首例。该项技术的成功主要表现在三个方面：一是，取代了钻井的传统排放方式；二是，实现废弃泥浆的循环利用和排放的减量化；三是，实现的井场固体废物的资源化利用。对于我国的油气田每年有几万口井，每口井大约产生500~1000方的废弃物，如果不科学、有效地处理，必将给当地环境带来风险。这项技术，我们还要进一步完善和扩大应用实验，形成技术系列，形成标准规范，以便更好地推广应用，从具体环保施工技术上保障减量化、无害化和资源化理念的落实。
中国石油勘探与生产分公司总工程师/安全总监赵邦六在接受记者采访时说：油气从地层里开采出来，需要很多技术手段，也必然会产生一些废弃物，但作为一家国有大型能源公司，认真贯彻党中央、国务院有关生态文明建设有关精神，带头按照法律、法规的要求，应用环保技术，积极实施清洁生产，不仅是中国石油集团的主动作为，更是中央企业的社会责任。我们要通过环保示范工程来实现环保技术突破和成功应用并及时扩大，重树中国石油的良好形象。从环境保护法来讲，企业生产必须实现无害化，这是硬指标；从经济的角度讲，废弃物资源化变为产品后，就具有了经济价值。因此，钻井废弃物的无害化处理和循环利用、资源化利用，是实现石油、天然气清洁生产的必由之路，也是实现石油天然气行业绿色发展的必然的选择。
